在(zài)彩卡印刷過程中(zhōng),如果印刷紙的溫(wēn)度和濕度得不到(dao)很好🙇🏻的控制,很可(kě)能會因爲悶車而(er)阻礙整個印刷過(guo)程。印刷機對紙張(zhāng)非常敏感。如果溫(wen)濕度控制不好⁉️,紙(zhi)張很容易産生荷(hé)葉邊,影響💰彩卡印(yìn)刷輸紙和印刷套(tào)印。
機器印刷正常(cháng)彩卡時,輸紙頭、前(qian)規、拉規、輸紙系統(tǒng)和前規檢測系統(tong)緊密配合。但由于(yu)紙張的原因或調(diao)整故障,幾張甚至(zhi)十幾張紙張突然(rán)停在壓印輥和橡(xiàng)膠輥之間,稱爲悶(mèn)車。悶車對印刷機(jī)會有緻命影響,需(xu)要印刷工人😘注意(yì)。
彩卡印刷廠悶車(che)的主要原因有:
1.間(jian)隙調整不當,包括(kuo)輸紙頭與輸紙台(tai)闆、機械雙控制器(qi)的📧進紙輥與進紙(zhǐ)輥之間。輸紙台闆(pan)前端壓紙高度調(diao)整不當,一般爲3張(zhang)⛹🏻♀️印刷紙厚度。或者(zhě)超聲波雙張控制(zhi)器和杆機構🧑🏽🤝🧑🏻故障(zhàng),導緻雙張多張。
2.由(yóu)于印刷墨層過厚(hòu)或紙張變形,紙張(zhang)粘連使幾張紙張(zhang)同時吸起輸送。
3.悶(mèn)車事故,印刷機正(zheng)常工作時,如果紙(zhi)張到達前規,則爲(wèi)🍓早、晚☎️、彎💃曲、缺角、卷(juàn)邊、缺紙、光電檢測(cè),應立即命㊙️令前規(gui)停止擺動,防止紙(zhi)張再次進入滾筒(tǒng)。同時,擺動遞紙🔱牙(ya)齒不💚含紙,機器減(jian)速。滾筒離壓。提升(sheng)版本⭐的墨輥。傳水(shui)輥和墨輥停止擺(bai)動。如果電氣控制(zhì)線路出現故障♻️,很(hen)容易将一疊紙卷(juan)入壓📧印輥和橡膠(jiāo)輥之間,導緻悶車(che)事故。
因此,彩卡印(yìn)刷企業必須設立(lì)專門的紙庫,使儲(chu)存🔞場所的溫度和(hé)濕度接近印刷車(che)間。這種紙切割後(hou)在機器上印刷,對(dui)印刷質量影響不(bú)大,可以保證紙張(zhāng)的順利輸送。