如(ru)何減少彩盒(he)印刷的色差(cha)

如何減少彩(cai)盒印刷的色(sè)差？

由于良好(hao)的包裝是Z直(zhi)觀的營銷工(gong)具，在追求品(pin)牌和品位的(de)時代，許多企(qi)業逐漸意識(shi)到商品包裝(zhuāng)的💘重要性。

因(yin)此，印刷包裝(zhuāng)逐漸受到人(rén)們的重視，從(cong)成品到工藝(yì)精度，特别是(shi)印刷中的色(sè)差是不可避(bì)免的。隻要顔(yá)色㊙️偏差不嚴(yán)⚽重，就可以理(lǐ)解爲正常範(fan)圍，但印刷色(se)差仍會影響(xiang)成品質量。在(zai)這裏，我想談(tan)談如何減少(shao)印刷色🏃差。

首(shǒu)先，原紙需要(yào)檢測紙張的(de)厚度、挺度、水(shui)分、顔色和表(biǎo)面張力。技術(shù)标準比較過(guò)程中紙張不(bu)合格的，不能(neng)使用，否則會(hui)影響印刷質(zhi)量，避免原紙(zhi)色差造成的(de)印刷色差。

二(èr)，墨水的要求(qiú)

主要看油墨(mo)的灰度、色相(xiang)誤差、着色力(lì)、透明度等指(zhi)标。與标準油(you)墨指标相比(bi)，不使用不符(fu)合标準的油(you)⭐墨作爲油🌈墨(mo)的技術标準(zhun)，避免了油墨(mo)的影響，提高(gāo)了生産效率(lǜ)

三，及時調整(zheng)印刷設備

定(ding)期清洗油墨(mo)槽，檢查水輥(gun)油墨輥是否(fǒu)有磨損迹象(xiàng)。即🐕使👨‍❤️‍👨更換符(fú)合規定印刷(shuā)數量的印刷(shuā)版本，印刷色(se)彩效果也不(bu)㊙️會受到圖案(àn)輕微磨損的(de)影響。

四，實施(shī)正确的操作(zuò)流程。

啓動前(qián)，确認原輔材(cai)料是否合格(gé)，輸紙台、紙牙(yá)排、光電檢測(ce)是否正常，無(wu)空、雙現象，确(que)認潤滑液溫(wēn)度和水位是(shi)否符合要求(qiu)❓，水輥、油墨輥(gun)、印刷壓力是(shì)否正常，避免(mian)乳化油墨，保(bao)持油墨平衡(héng)。正常✍️生産時(shi)，保持📞穩定的(de)印刷速度，避(bì)免印刷速✨度(dù)不一緻造成(chéng)的印☁️刷色差(chà)。

這些都是印(yìn)刷過程中需(xū)要注意的細(xì)節。爲了實現(xian)色樣産品的(de)一緻性，我們(men)需要在印刷(shuā)前跟蹤材料(liào)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼選擇、油墨準(zhun)備和機器運(yun)行的每一個(gè)細節，以達到(dào)理想的🐅印刷(shua)效果。