彩(cai)卡印刷廠如(rú)何解決彩卡(kǎ)印刷油墨乳(ru)化問題

彩卡(kǎ)印刷廠如何(he)解決彩卡印(yìn)刷油墨乳化(hua)問題？

當油墨(mo)與保濕液混(hun)合時，保濕液(ye)以微小顆粒(lì)均勻分布在(zài)✨油墨✨中，形成(chéng)乳化。當油墨(mo)中的水分含(hán)量達到20%左⚽右(yòu)時，就會形成(cheng)适合印刷的(de)“穩定”乳化狀(zhuàng)态。如果水分(fen)含量過💋高或(huo)保濕液過高(gāo)，如果pH值過低(di)，會導☂️緻油墨(mo)分散均勻、流(liu)✊動性降低、乳(ru)化不穩💃🏻定、油(you)墨堆積等問(wèn)題。不同類型(xíng)的墨水會在(zai)不同的條件(jian)下乳化。合成(cheng)墨水、金🧑🏽‍🤝‍🧑🏻屬墨(mo)水和英光墨(mo)水的含水量(liang)和含🤟量pH值比(bi)普⭐通墨水更(geng)敏感。乳化墨(mò)水會延遲幹(gan)燥時間，增加(jia)背印的風險(xiǎn)。

解決方法：

•正(zhèng)确設置油墨(mò)平衡，并在整(zheng)個生産過程(cheng)中持續監控(kong)✊

•在乳化墨水(shuǐ)時，應清洗墨(mo)輥，并按正确(que)的墨水比例(li)重新✉️打墨。

•及(jí)時檢查潤版(ban)液并更換(理(li)想潤版液：原(yuan)水8硬度dH～pH值爲(wei)4.8，120dH～5.5，溫👣度10℃～150℃）

•若采用(yong)海德堡連續(xu)酒精系統，應(ying)采用墨水分(fen)離印刷或墨(mò)輥吹💃🏻風，以去(qu)除過多的水(shuǐ)分

•盡可能避(bi)免頻繁的預(yù)/後潤版，特别(bié)是在印刷校(xiào)色階段🐇，避🌍免(mian)墨輥積水過(guo)多。

•墨輥的正(zhèng)确調整

•在印(yìn)刷小墨水位(wèi)置時，在布局(jú)上加入額外(wài)的墨條，有助(zhù)于平衡墨水(shui)。